Runjin © Krunt ™ -EX800 Linija za iztiskanje in rezanje sladoleda

Uvod

Kratek opis:


Podrobnosti o izdelku

Pogosta vprašanja

Oznake izdelkov

Namen

Runchen © Expro ™ -EX800 se uporablja za izdelavo sladoleda iz ekstrudiranega in polnilnega sladoleda, uporablja pa se tudi za okrasitev in strjevanje izdelkov iz sladoleda. S pomožno opremo lahko proizvajate različne vrste izdelkov za sladoled.
Vrste izdelkov, ki jih je mogoče izdelati:
- izdelek s palico - trak - sladoled v kornetu / skodelica - rezina - blok - sendvič - torta

Načelo dela

Standard Runchen © Expro ™ -EX800 Linija za ekstrudiranje sladoleda je sestavljena iz prenosnega sistema pladnja s pladnji za izdelke in takojšnje shrambe za zamrzovanje. Vhod / izhod izdelka je postavljen na sprednji strani prostora za takojšnjo zamrzovanje in povezan z delovno ploščadjo, ki tvori krožni prenosni sistem. Na delovni ploščadi je nameščen standardni postajni okvir za iztiskanje, polnjenje in okrasitev sladoledov. Znotraj prostora za takojšnje zamrzovanje se veriga menjalnika zasuka na dveh sklopih vzporednih okvirjev iz nerjavečega jekla.

Kot prvi delovni postopek proizvodna linija iztisne surovine sladoleda na pladnje z izdelki (kot so zamašeni izdelki, narezani izdelki ali majhna torta) ali pa napolni surovine sladoleda v predhodno razdeljene kornete. . Za različne izdelke se uporabljajo različne operativne enote, kot so naprava za zatikanje palic, naprava za razdeljevanje piškotov, naprava za razdeljevanje žvečilnih gumijev, polnjenje stožcev v obliki krogle, površinsko okrašen sladoled, karamela, sok, marmelada ali suho sadje. Nato pladnji z izdelki preidejo skozi predor za takojšnjo zmrzovanje in jih zamrzne krožen hladilni zrak. Ko so izdelki iz sladoleda zamrznjeni, jih mehanska roka odnese s pladnjev in jih namoči v čokolado ter zapakira izdelke.

Standardna zasnova

Glavna moč

Sistem za pogon verige in vir energije vseh naprav na delovni ploščadi sta v predoru za takojšnjo zmrzovanje. Pogonska kolesa verižnega prenosnega sistema in glavna pogonska gred pod delovno ploščadjo so neposredno povezani z glavnim pogonom.

Delovna platforma

Okviri postaj so nameščeni na delovni ploščadi za opremljanje različnih funkcionalnih delov za izdelavo posebnih izdelkov. Ti okvirji postaj so zasnovani tako, da jih je mogoče zamenjati med seboj za izdelavo ekstruzijskih ali polnilnih izdelkov. Vse zunanje površine in deli ploščadi so izdelani iz nerjavečega jekla ali nerjavečih materialov.

Takojšnji zamrzovalni tunel

Takojšnji zmrzovalni predor Runchen © Expro ™ -EX800 je sestavljen iz dveh sklopov montažnih samostojnih skladišč. Izparilnik in visokohitrostni ventilator sta nameščena na strani verižnega prenosnega sistema. Znotraj prostora za takojšnje zamrzovanje se veriga menjalnika zasuka na okvirju iz nerjavečega jekla vzdolž dvojne vijačne tirnice. Vsi nosilni deli verige, zobniki in okvirji so zasnovani tako, da jih je enostavno čistiti in vzdrževati. Med nosilcem verige in ventilatorjem je hodnik za vzdrževanje. Napenjalni mehanizem, ki se uporablja za pritrditev prenosne verige, temeljito upošteva temperaturne razlike v predoru za takojšnjo zmrzovanje. Odlagalni pokrov tunela za hitro zamrzovanje je izdelan iz nerjavečega jekla s PU notranjostjo. Spodnja plošča za shranjevanje je opremljena z drenažnim jarkom.

Nadzorni sistem

Vse naključne funkcije, vključno s komponento napajanja, funkcijo polnjenja in dekoracijo površine

funkcijo sladoleda nadzira PLC na osrednji nadzorni plošči. Vse podatke o proizvodnji je mogoče vnaprej zbrati, upravljati in prilagoditi na nadzorni plošči. Ko je na gostiteljski računalnik priključena druga oprema, jo lahko nadzorujete z različnimi programi.

Hladilni sistem

Standard Runchen © Expro ™ -EX800 uporablja amoniakov hladilni uparjalnik. Kot neobvezna enota lahko sistem uporablja tudi uparjalnik Freon.

Prenos izdelka

Runchen © Expro ™ -EX800 instrument za prenos izdelkov je posebej zasnovan za prenos izdelkov z zatičem. Uporablja se lahko za namakanje izdelkov, ki so zamašeni s palicami, po strjevanju z ekstrudiranjem v čokoladi. Instrument je opremljen z 185 mehanskimi ročicami, premičnim rezervoarjem za namakanje čokolade in posebno obtočno črpalko za čokolado.

Izbira opreme

Tip izdelka Piškotidistribucija Navpičnoiztiskanje Rodčep Vodoravnorezanje Žvečilni gumidistribucija
Palica zamašenaizdelka  
Sendvičizdelka    
Rezinaizdelka      
Tip izdelka Stožecdistribucija Čokoladaškropljenje Prekinitvenipolnjenje Polnjenje peresa Na vrhdekoracija
Krožna skodelica    
Stožec  
Mala torta      
Tip izdelka Stožecdistribucija Čokoladaškropljenje Prekinitvenipolnjenje Polnjenje peresa Na vrhdekoracija
Krožna skodelica    
Stožec  
Mala torta      
Kapaciteta (enota na uro)  
Sladoled s palicami:

9000

Sladoledni kornet:

7000

Skodelica za sladoled:

7000

Trak: majhen

9000

velik

1000

Sendvič sladoled:

8000

Sladoledna torta: brez prevleke

7000

Blokirajte sladoled

14000

Kapaciteta temelji na standardnih sladolednih izdelkih z naslednjo formulo in temperaturo izhlapevanja -45 ℃.

Mast nemastno v prahumleko Sladkorni trssladkor) Glukozna plazma Pomožno gradivo Vsebnost kondenzata Voda Skupaj
10,0% 11% 12,0% 5,5% 0,5% 39,0% 61,0% 100,0%

Zmogljivost rezinskih izdelkov temelji na standardnih izdelkih z največjo debelino 25 mm.
Zmogljivost stožčastih stožcev temelji na standardnih izdelkih z največjim premerom 60 mm.

Glavne dimenzije

  Delovna platforma Skladiščenje

prenosni sistem

Shranjevanje hlajenja

sistem

Neto teža kg 2.000 7.200 4.200
Bruto teža kg 3.000 9.500 6.600
Največji premer m 5,41 × 1,35 × 2,7 9,1 × 2,42 × 2,9 7,71 × 2,42 × 2,9

 


  • Prejšnja:
  • Naslednji:

  • Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite