Runjin © Krunt ™ -N2000 Stroj za zamrzovanje sladoleda

Uvod

Kratek opis:


Podrobnosti o izdelku

Pogosta vprašanja

Oznake izdelkov

Namen

Kašo zmešajte z zrakom in zamrznite, da dobite sladoled. Stroj lahko neprekinjeno samodejno proizvaja sladolede enake kakovosti. Uporablja se tudi za površinsko zamrzovanje ne-sladolednih izdelkov.

Načelo dela

Frunt ™ -N2 stroj za neprekinjeno zamrzovanje v celoti ustreza 3-A zdravstveni standard

Združenje za oskrbo s hrano in mlečno industrijo, ZDA.

Okvir, zaščitna plošča in hladilni cevovod stroja so narejeni iz nerjavečega jekla. Vsi deli, ki se dotikajo mešalnih materialov in sladoleda, so narejeni iz nerjavečih materialov, ki jih je enostavno čistiti in zamenjati.

Namestitev Zamrzovalni stroj je mogoče neposredno priključiti na napajalnik, hladilni stroj, zrak in gnojevko.

Zamrzovalna cev Zamrzovalna cev je narejena iz čistega niklja, s trdo kromirano notranjo steno in gladko površino, ki zagotavlja odlično izmenjavo toplote in učinkovit učinek zamrzovanja za mešanje materialov sladoleda.

Hlajenje sistem Zagotoviti stabilno hladilno zmogljivost, ki zagotavlja, da imajo sladoledi ustrezno temperaturo ali konsistenco. Ko se stroj ustavi ali se hladilni sistem nenadoma izklopi (na primer izklop v sili), se z vročim odtaljevanjem amoniaka prepreči zmrzovanje. V tekočem amoniaku ne sme biti mehurčkov in tlak ne sme biti nižji

več kot 4 bar (58 psi). Temperatura izhlapevanja zamrzovalnega stroja je -34 ℃ (-29 ℉).

Vozi Pogonski sistem se neposredno od glavnega motorja do mešalnika transportira skozi jermensko jermenico.

Dovodna in izstopna črpalka To je skupina zobniških črpalk. S prilagoditvijo reže lahko kompenzira normalno obrabo. Notranja površina črpalke iz nerjavečega jekla je obdelana s posebnim postopkom, da se zmanjša obraba.

Pavza Stroj zaustavite kmalu med proizvodnjo, da zagotovite minimalno izgubo sladolednih materialov in relativno stabilnost kakovosti.

Običajni izhod

2000 litrov na uro (528 galon)

Rezultat temelji na naslednjih pogojih:

Vhodna temperatura brozge +5 ℃ (+41 ℉) Izhodna temperatura sladoleda -5 ℃ (+23 ℉) Temperatura izhlapevanja -34 ℃ (-29 ℉)

Vsebnost olja v amoniaku <30 PPM Stopnja ekspanzije 100%

Stanje gnojevke Na splošno mešanica sladoleda vsebuje 38% trdne snovi. Dejanska izhodna temperatura in temperatura praznjenja je odvisna od formule sladoleda.

Frunt ™ -N2

Standardno oblikovanje Poleg omenjene standardne zasnove Frunt ™ -N2 vključuje tudi naslednje postavke.

Stisnjen zrak Nadzirajte hitrost širjenja in CIP črpalka (če je na voljo) s stisnjenim zrakom. Nadzor plošča S to ploščo se izvajajo vse funkcije opreme, vključno z merilnikom za obremenitev motorja, zračnim manometrom, črpalko, gumbom za vklop / izklop glavnega motorja, nastaviteljem za nadzor hlajenja in pretoka črpalke za gnojnico.

Črpalka pogon Moč črpalke za polnjenje in praznjenje napaja krmilnik zobniškega motorja s frekvenčnim pretvornikom. Regulacijski obseg spreminjanja hitrosti črpalke za polnjenje in praznjenje lahko nastavite na 10-100%.

Sposobnost mešanje črpalka 120-1200 litrov kaše na uro (32-317 galon).

Standardno rezervni deli Vključeni so komplet rezervnih delov in orodij, jermenska kolesa, ki se uporabljajo za spreminjanje tlaka ledene cevi, in jermenska kolesa, ki se uporabljajo za zmanjšanje hitrosti mešanja.

Neobvezna oprema, uporabljena v črpalki za dodajanje materialov Frunt ™ -N2

Za sorazmerno črpanje tekočih dišečih začimb in palet brez trdnih snovi v zamrzovalno cev.

Tlačni batni ventil Priključen na izhodno cev sladoleda

Prikaz praznjenje pritisk Priključen na izhodno cev sladoleda Prikaz praznjenje temperatura Priključen na izhodno cev sladoleda Neprekinjen prezračevalnik (vgrajeno)

Led krema ločilo Izdelan sladoled porazdelite v dve različni vrstici in napolnite sladoled

V sili ustavi se ventil Za hladilni sistem

Freon aplikacijo Lahko se spremeni, da se uporablja za freonske stroje, ki imajo majhen vpliv na zmogljivost.

Olajšanje ventil TüV Razbremenilni ventil je treba namestiti v standardni hladilni sistem, da ustreza lokalnim hladilnim zahtevam.

Parjenje rezervne deli Uporablja se za 3000 ali 6000 ur vzdrževanja

Tehnični podatki

Glavni motor 22 kilovatov
Motor črpalke 1,5 kilovat
Standardno napajanje 3-fazni cevovod za amoniak 380 V, 50 Hz:
Zunanja povratna cev za zrak 76 mm3 palca
Zunanja dovodna cev za tekočino 20 mm3 / 4 palca
Zunanja cev za vroč zrak 20 mm3 / 4 palca
Zunanja drenažna cev 20 mm3 / 4 palca
Zunanja cev varnostnega ventila 25 mm1 palca
Zunanja polnilna cev 38 mm
1,5-palčna zunanja cev za praznjenje 51 mm2 palca
Zunanja dovodna cev za zrak 12 mm 1/2 palca
Poraba zraka 3,5 m3/ h 124 kubičnih palcev / h

Glavne dimenzije


  • Prejšnja:
  • Naslednji:

  • Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite