Runjin © Krunt ™ -N1000 Stroj za zamrzovanje sladoleda

Uvod

Kratek opis:


Podrobnosti o izdelku

Pogosta vprašanja

Oznake izdelkov

Uporaba

Zamrzovanje, mešanje in stepanje sladoleda in zraka v sladoled. Odpadno površinsko zamrzovanje drugih izdelkov.

Načelo delovanja

Mešanico sladoleda v zmrzovalni valj dozira zobniška črpalka. Z mešanico se v valj dovaja konstanten pretok zraka. Med prehodom skozi valj s pomočjo pomivalnega stroja zrak vmešamo v mešanico. Tekoči amoniak, ki izhlapi v hladilnem plašču, ki obdaja valj, zagotavlja zmrzovanje. Rezila iz nerjavečega jekla odstranjujejo zamrznjeni sladoled z notranje stene jeklenke, črpalka druge prestave pa sladoled usmerja s konca zamrzovalnega valja v polnilni stroj.

Standardna zasnova

Neprekinjeni zamrzovalniki Frunt ™ -N1 izpolnjujejo simbol sanitarnih standardov 3-A Združenja za oskrbo s hrano in mlečno industrijo, ZDA. Zamrzovalna omara in hladilni sistem sta izdelana iz nerjavečega jekla. Vsi deli, ki se dotikajo mešanice in sladoleda, so izdelani iz nerjavečega jekla.

Namestitev. Zamrzovalniki so neposredno samostojne enote, pripravljene za priključitev na električno energijo, hladilno sredstvo, stisnjen zrak in mešanico.

Zamrzovalni valj je narejen iz čistega niklja, notranja površina pa je trdo kromirana in zrcalno obdelana. Pomivalni stroj, opremljen s strgalnimi rezili in udarcem, je izdelan iz nerjavečega jekla.

Hladilni sistem zagotavlja konstantno hladilno zmogljivost za zagotovitev stabilne temperature in viskoznosti sladoleda. Med ustavitvami in kadar je hlajenje izklopljeno, tj. V povezavi s takojšnjim ustavitvijo, se vroči plin uporablja za preprečevanje zmrzovanja. V dovajanju tekočega amoniaka ne sme biti hlapov in mora imeti najmanjši absolutni tlak 4 bare (58psi), sesalna temperatura pa mora biti -34 ℃ (-29 ℉).

Vozite. Moč se z glavnega motorja s klinastimi jermeni prenese neposredno na dasher.

Mešalne in sladoledne črpalke so zobniške črpalke, nastavljive za prosti razmik, da se nadomesti normalna obraba. Notranjost ohišja iz nerjavečega jekla je kromirana, da se takšna obraba čim bolj zmanjša.

Takoj ustavite omogoča začasno ustavitev proizvodnje z minimalno izgubo mešanice in spremembo kakovosti sladoleda.

CIP (Clean-in-place). Vsi deli, ki pridejo v stik z mešanico in sladoledom, se očistijo brez demontaže. Ko aktivirate program CIP na nadzorni plošči, se kolesa izstopne črpalke in kolesa vstopne črpalke odklopijo in omogočijo močan pretok detergenta. Črpalke in dasher se med postopkom čiščenja samodejno aktivirajo v določenih intervalih.

Stisnjen zrak za nadzor nad prekoračitvijo in črpalkami CIP je potrebno napajanje iz obstoječega omrežja.

Nadzorna plošča. Vse funkcije stroja se upravljajo s sprednje plošče, ki vključuje merilnik obremenitve motorja, merilnik zračnega tlaka, tipke za vklop in izklop za črpalke in glavni motor ter ročaj za nadzor amoniaka. Hitrost črpalke je nastavljiv od 10 ~ 100%.

Zmogljivost črpalke je od 80 ~ 550 litrov / uro (21 ~ 145 ameriških gal).

Standardna dodatna oprema vključujejo komplet orodij, standardni komplet rezervnih delov, zobnike za spreminjanje tlaka v valju in jermenico za min. hitrost dasherja.

Ohišje zamrzovalnega stroja

Ohišje zamrzovalnega stroja je izdelano iz nerjavečega jekla. Dve strani zamrzovalnega stroja iz nerjavečega jekla lahko odstranite, da olajšate servisnemu osebju popravilo drugih delov opreme.

Zamrzovalni boben

Notranja površina zamrzovalnega bobna je trda kromirana in z natančnim mletjem je gladka površina, zato lahko mešani material za sladoled doseže odlično izmenjavo toplote in učinkovit učinek zamrzovanja. Opremljen je z mešalnim strgalom z rezilom iz nerjavečega jekla, ki se z določeno hitrostjo neprekinjeno vrti vzdolž notranje površine zamrzovalnega bobna, da se zagotovi gladka proizvodnja finih mastnih izdelkov za sladoled, ki ga poganja mešalni deli brisalcev. glavni motor skozi transportni trak

Hladilni sistem

Hladilni sistem je vgrajen spiralni tesnilni kompresor in kot hladilno sredstvo uporablja freon

Hladilni sistem

Hladilni sistem je vgrajen spiralni tesnilni kompresor in kot hladilno sredstvo uporablja freon

Črpalka za mešanje zraka

Na sprednji plošči stroja za zamrzovanje je ventil za nastavitev dovoda zraka za črpanje gnojnice in zraka v zamrzovalni boben.

Ventil za uravnavanje tlaka

Na izstopu sladoleda zamrzovalnega bobna je ventil za nastavitev tlaka, ki ohranja tlak v zamrzovalnem bobnu konstanten.

Delovanje zamrzovalnega stroja

Vsi funkcionalni gumbi so na sprednji plošči, enostavni in enostavni za uporabo.

Vključno z naslednjimi operativnimi stikali:

Upravljalna plošča

l Mešalna črpalka za zagon / zapiranje

l Sredstvo za zagon / zapiranje mešalnika

l Zagon / zapiranje hladilnega sistema

l Zagon / zapiranje sistema za vroč plin

l Nadzor obsega proizvodnje sladoleda

l Prikaz viskoznosti sladoleda

Zagon zamrzovalnega stroja

Je zelo priročen in ga je mogoče neposredno upravljati po vklopu vode, moči in plina.

Čiščenje

Čiščenje zamrzovalnega stroja lahko opravite s priključitvijo centralnega sistema CIP. In povezava cevovodov sprejme obroče

Običajna moč

1000 litrov / uro (270 ameriških gal) pod spodnjim stanjem:

Temperatura vhodne mešanice + 5 ℃ (+ 41 ℉) Izstopna temperatura sladoleda -5 ℃ (+ 23 ℉) Temperatura sesanja -34 ℃ (-29 ℉)

Vsebnost olja v amoniaku <30PPM

Prekoračitev 100 %

Tip mešanice: običajna mešanica sladoleda, ki vsebuje 38% trdne snovi. Po prejemu dejanskega recepta mešanice lahko določite določeno prostornino in izstopno temperaturo.

Dodatna oprema Frunt ™ -N1

Dodatna oprema Frunt ™ -N1

Trosmerni ventil z okovjem za odvod cevi za sladoled.

Merilnik tlaka za sladoled na izhodu z okovjem za odvod cevi za sladoled.

Merilnik temperature sladoleda na izhodu z okovjem za odvod cevi za sladoled.

Črpalka za hranjenje sadja za dovajanje tekočih arom in barvil v določenem razmerju v zamrzovalni valj.

Zaporni ventili za hladilno sredstvo.

Varnostni ventil TüV je odobril - potreben je varnostni ventil za hladilni sistem - dejanska zasnova v skladu z lokalnimi predpisi.

Regulator hitrosti za brezstopenjsko nastavitev hitrosti dasherja.

Oblikovanje freona. Posebej zasnovan za Freon 22. nekoliko zmanjšajte zmogljivost.

Merilnik pretoka zraka za nadzor prekoračitve.

Enota za zračno sušenje in filtriranje za izboljšanje kakovosti stisnjenega zraka.

Rezervni deli za 3000 ur ali 6000 ur vzdrževanja.

Tehnični podatki

Postavka Podatki
Napajalna povezava 3 ~ 380 V, 50 HZ
Poraba energije 17 kW
Glavni motor 15 kW
Motor črpalke 0,75 kW
Maks. hladilna obremenitev 30 kW26000 kcal / h (34 ° C / 29 ° F sesalna temperatura)
Vsebnost amoniaka 12 kg (NH3)
Stisnjen zrak 2 n m³ / h (tlak najmanj 6 barov)
Zmogljivost črpalke 200/1000 litrov / uro52–260 ameriških gal / uro (100% nabrekanje)
Dimenzija cevi (mora biti v skladu z lokalnimi predpisi)
Sesalni vod Ø48 mm
Tekoča črta Ø 18 mm
Vroči plin Ø 18 mm
Odtočna črta Ø 18 mm
Varnostna črta Ø 18 mm
Dovodni vod za stisnjen zrak Ø 6 mm
Mešajte dovodni cevovod Ø 25,4 mm
Cevi za odvod sladoleda Ø 38,1 mm
Enota
1 bar1 liter

1 liter

= 1,02 kp / cm² = 100 kPa = 14,5 psi= 0,2642 galoni ZDA

= 1,22 imp. galono

Glavne dimenzije


  • Prejšnja:
  • Naslednji:

  • Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite